嘉迎興物貿(mào)為您介紹: 在激光切割機(jī)的加工工藝中，碳鋼的截面可以切割得非常光滑，達(dá)到鏡面的效果，俗稱光面切割。光面切割主要用于中厚碳鋼。如果鋼板太薄或太厚，光面切割是無法實(shí)現(xiàn)的。
1.控制切割速度，切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件不能切割，速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高切割速度。
2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度會影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，束質(zhì)越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，所以亮面切割應(yīng)盡可能低。
3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量的熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，切割壓力通常有一定比例。
4.調(diào)整切割功率。板材厚度越大，所需功率越高。
5.調(diào)整切割焦點(diǎn)。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。切割明亮表面時，通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過大，會導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱，影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接損壞噴嘴。因此，有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調(diào)整。 6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，切割截面越亮，效果越好。
很多人多會問，厚鋼板做異形件切割能割好嗎？嘉迎興物貿(mào)告訴你這個答案是肯定的。要想獲得滿意的異形件成品，離不開制圖員和切割員的努力，圖紙是切割的基礎(chǔ)和前提，而切割員的技術(shù)直接決定了切割件的品質(zhì)，一個好的切割員要注意以下幾點(diǎn)。
1、上機(jī)操作前
1.1檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
1.2檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
1.3檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
2、工作中
2.1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2.2根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
2.3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
2.4在點(diǎn)火后，人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。
2.5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)工具清理。
2.6切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機(jī)關(guān)閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或人員進(jìn)行更換。
2.7操作人員上機(jī)時，要時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜龋瑧?yīng)按下緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。
2.8操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個工位時，再進(jìn)行切割。
2.9操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
2.10行車在吊物運(yùn)行時，不準(zhǔn)經(jīng)臨設(shè)備上空，以防萬一。
